在我們日子中，是有很多所運用的合金材料難以機械加工，并且零件形狀雜亂，以致不能或難于用其它辦法制作，特別是在航空航天等范疇更是尤為多見。而不銹鋼精細鑄造又稱熔模精細鑄造或硅溶膠工藝，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是鑄造職業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛，不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，并且出產出的鑄鋼件尺度精度、外表質量比其它鑄造辦法要高，乃至其它鑄造辦法難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精細鑄造鑄得。那么不銹鋼精密鑄造工藝流程又是怎么進行的呢？精密鑄造廠家來為我們介紹一下不銹鋼精密鑄造工藝流程，一同來看看吧。

不銹鋼汽車鑄鋼件工藝流程：

1、依據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方法，通過車、刨、銑、蝕、電火花等歸納工序完成。凹坑形狀、尺度跟產品半邊共同。由于臘模首要用于工業蠟壓型運用，因而選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、分量較輕的鋁合金材料做模具；

2、使用鋁合金模具出產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下一只工業蠟實芯模型只能對應出一只毛坯產品；

3、對蠟模周邊余量進行精修，去毛刺后將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的模頭上，此模頭也是用蠟模出產出的工業蠟實芯模型。

4、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上一層細砂（一種耐火砂、耐高溫，一般用的是硅沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保終究毛坯外表盡量的潤滑。